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17個(gè)混凝土澆筑關(guān)鍵點(diǎn),監理一定要注意!

欄目:專(zhuān)業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-06-20 作者: 網(wǎng)絡(luò )資料 來(lái)源: 北京砼享未來(lái)產(chǎn)品部 瀏覽量: 835
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1、原材料


砂的細度模數、含泥量等要滿(mǎn)足要求,含水量使用時(shí)不大于6%,砂的取樣不能取表層和上部碎石的超遜徑等要滿(mǎn)足要求,尤其是含泥量(石粉含量)不滿(mǎn)足要求,碎石的顆粒級配基本均勻、連續減水劑、引氣劑已經(jīng)過(guò)檢測合格,存放時(shí)間不超過(guò)6 個(gè)月,水泥3 天強度等已按合同要求檢測合格,粉煤灰檢測合格。


2、施工配合比


按已批準的配合比,結合砂的細度模數和含水量、碎石的含水量等進(jìn)行調整,施工過(guò) 程中不得加水,但可根據和易性情況小范圍調整減水劑摻量,下雨時(shí),如砂、石料含水量增加(料斗和料倉無(wú)防雨設施、上料時(shí)導致的含水量增加等),要對施工配合比的用水量比雨前進(jìn)行減少,其它不得輕易調整。


3、坍落度的檢測與調整


開(kāi)始拌和頭兩盤(pán)時(shí),應在出機口對每盤(pán)的混凝土的坍落度等和易性情況進(jìn)行檢查,正 常是在澆筑現場(chǎng)對塌落度等進(jìn)行檢測。塌落度大或小時(shí)可適當調整減水劑的摻量。塌落度的 檢測要求按規定操作規程進(jìn)行。


4、施工縫的處理


不低于同標號的砂漿(水灰比低于混凝土 0.03-0.05),鋪在施工縫上,厚度 2-3cm。鋪筑的范圍要與澆筑的速度相適應。施工縫在鋪筑砂漿前宜處于濕潤狀態(tài)。施工縫的鑿毛要 符合要求,清理干凈不得有雜物。垂直縫要涂刷一層水泥凈漿(水灰比低于混凝土 0.03-0.05),涂刷的范圍要與澆筑的速度相適應。


5、入倉


混凝土入倉高度不得大于2 米,采用布料機入倉的,溜筒間距宜為2.5-3.0m。入倉要分先后順序,先澆筑的要先鋪上一層,后澆筑的要后鋪,但均要在混凝土初凝前覆蓋并振 搗。已入倉的不合格混凝土必須清除。皮帶機的角度一般不宜大于6 度。皮帶機、溜筒要濕潤。



6、平倉


要及時(shí)平倉,不要堆積在倉內。人工平倉,不得是用振搗棒平倉,層厚30-50cm(虛鋪),不超過(guò)振搗器頭部的 1.25 倍。下料時(shí)集中的骨料,人工要均勻分布在砂漿較多處,泌水要及時(shí)排除,排出時(shí)不得帶走水泥漿。澆筑底板由于鋼筋等的限制下部無(wú)法人工平倉的, 要有專(zhuān)人指揮布料機入倉,控制好混凝土的入倉部位及入倉量,不得過(guò)厚,避免產(chǎn)生骨料集中的現象。底板或頂板頂面的表層混凝土要加強人工平倉,倉面大致平整略高于設計高程在進(jìn)行 平板振搗器振搗。

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7、混凝土振搗


應先振模板附近(注意不得碰上模板),并插入下層混凝土 5cm 左右。振搗點(diǎn)為梅花形,間距不得大于振搗有效范圍的1.5 倍。快插慢拔,翻漿冒泡。振搗有效范圍一般通過(guò)試驗確定。一般情況下垂直混凝土面插入混凝土,依次振搗,如略有傾斜,則個(gè)插入點(diǎn)的傾斜方向一致,避免漏振。振搗時(shí)間一般為15-20s,由于混凝土塌落度等和易性的差別,振搗時(shí)間相差較大,每一位值的振搗時(shí)間,一混凝土不在明顯下沉,不出現氣泡并開(kāi)始泛漿為準。澆筑的第一層混凝土或兩次卸料的的接頭部位應加強振搗。底板或頂板頂面一般需要平板振搗器進(jìn)行表層振搗,且表層要加強人工平倉。平板振搗器的振搗厚度較小,如鋪料超過(guò)15-20cm,則需要振搗棒振搗后再采用平板振搗器振搗。振搗棒振搗的要求同上,這是平板振搗移動(dòng)速度應適當加快。


8、止水附近混凝土的振搗


止水周?chē)恼駬v尤其要小心,振搗棒不得碰上止水。水平止水下部的混凝土在鋪料時(shí), 要有人工先把止水往上翻,在振搗后再把止水放到已振搗的混凝土面上。止水上部的混凝土在振搗時(shí),不得碰上止水,應控制好離止水不少于50mm 左右為宜,還得確保止水周?chē)駬v密實(shí)。振搗棒無(wú)法振密實(shí)之處,輔以人工振搗。


9、層間面的檢查和混凝土澆筑時(shí)間的控制


要按施工方案中確定的澆筑順序分層施工,層厚要滿(mǎn)足要求,每層每次鋪筑的長(cháng)度要 和方案相一致。要記錄每層每部位的澆筑時(shí)間,以便提醒施工單位要在該部位混凝土初凝前 覆蓋澆好上一層和該層往前進(jìn)展。如發(fā)現施工單位來(lái)不及覆蓋出現初凝的,要及時(shí)制止施工 單位繼續澆筑。混凝土澆筑應連續進(jìn)行,如超過(guò)間歇時(shí)間(初凝時(shí)間的),則不得再覆蓋上層混凝土,作為施工縫處理。間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。該時(shí)間以出機口出料到覆蓋上層混凝土并振搗完成的時(shí)間混凝土能重塑時(shí),可繼續筑。(振搗器振30s,10cm 內泛漿且不留孔洞)


間歇時(shí)間如澆筑時(shí)的氣溫和水泥有關(guān)系,由于現場(chǎng)條件和試驗室的可比性不大,不能 完全用試驗室做出的混凝土初凝時(shí)間來(lái)控制



10、初凝的判斷


外觀(guān)判斷:在混凝土上用鐵鍬輕拍幾下,沒(méi)有翻漿跡象或軟化,或出現乳皮,或混凝土振搗時(shí)不再泛漿(10cm 范圍內),振搗棒拔出后有孔洞,或手指按上去有輕微痕跡等等可能就是初凝了,時(shí)間判斷:擱置時(shí)間過(guò)長(cháng)。這個(gè)與天氣等有關(guān)系,不是很準確。試驗室判別較為準確,在現場(chǎng)施工時(shí)無(wú)法用試驗室來(lái)判定

11、模板的檢查


混凝土澆筑過(guò)程中,應經(jīng)常檢查、調整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣,應立 即督促施工單位采取有效措施予以矯正,否則應責令其停止混凝土澆筑。發(fā)現漏漿處要及時(shí) 督促進(jìn)行堵塞。為避免混凝土出現亂根,底部邊角的密封性尤其重要。(立模時(shí)密封性的控制、模板外部用砂漿等堵塞、澆筑時(shí)施工縫鋪砂漿可有意在邊角處適當加厚但也不得大于5cm)在驗倉時(shí)要對模板的的平整度、接縫的嚴密性和牢固性進(jìn)行檢查,拉筋與模板之間的 間隙也要進(jìn)行堵塞,模板與模板間的接縫要有雙面膠條。


12、鋼筋的復位與幫扎


考慮到施工的需要,可能部分鋼筋在施工過(guò)程中需要移位,但要注意及時(shí)復位和綁扎。


13、混凝土抹面


有要求抹面的,要督促施工單位及時(shí)進(jìn)行抹面壓光。抹面一般需要分為三次,第一次 在振搗后進(jìn)行,一般用木抹,大面要平整,平整度要滿(mǎn)足要求,第二遍在初凝前進(jìn)行,一般 用鐵抹,第三遍在初凝時(shí)進(jìn)行,也用鐵抹(壓光)。在第二遍抹面開(kāi)始注意不要對混凝土產(chǎn)生擾動(dòng)。


14、鑿毛的時(shí)間


工作縫縫面應使用高壓水沖毛,如果工作縫縫面因混凝土齡期過(guò)長(cháng),應改用風(fēng)砂槍處理成毛面,工作縫縫面必要時(shí)可采用人工打毛,以清除縫面上所有浮漿、松散物料及污染體, 縫面處理以露出粗砂粒或小石為準,但不得損傷內部骨料。施工縫的鑿毛要在混凝土有強度后進(jìn)行,強度一般不小于5mpa,不宜過(guò)早,一般在澆后的第2 天進(jìn)行,在低溫季節時(shí)間適當后延。


15、養護


一般混凝土澆筑完成后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。一般在12-18 小時(shí),高溫季節時(shí)間要提前。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。混凝土表面有模板覆蓋時(shí),應在養 護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。


當氣溫低于5℃時(shí),應覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。對混凝土養護用水的要求與拌和用水相同。


混凝土的灑水養護時(shí)間,合同技術(shù)條款規定執行,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種 及摻用的外加劑等情況,可酌情延長(cháng)或縮短。養護期間,每天灑水次數,以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。


當結構物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應采取防水排水措施,保證混凝土在澆筑 后7 天內不受水的沖刷浸襲。當環(huán)境水具有浸蝕作用時(shí),應保證混凝土在10d 內,強度達到設計值的70%以前,不受水的浸襲。混凝土強度達到2.5MPa 前,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。若需采用蒸汽養護時(shí),養護應按本章的有關(guān)要求執行,并應及時(shí)填寫(xiě)蒸汽養護檢查記錄。

16、拆模檢查


混凝土澆筑后,在施工單位遞交拆模申請,符合要求才能統一拆模。施工單位要遞交 同等條件下養護的砼試塊的強度報告,符合要求才能同意拆模。拆模時(shí)應到場(chǎng)檢查拆模后的情況,蜂窩、麻面、錯臺、裂縫等等,要求施工單位不得擅自涂抹或覆蓋混凝土的各種質(zhì)量問(wèn)題或缺陷。發(fā)現大的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量缺陷要及時(shí)報告。要注意經(jīng)常對混凝土是否出現裂縫進(jìn)行檢查,督促施工施工單位做好觀(guān)測記錄,對觀(guān) 測記錄經(jīng)常進(jìn)行檢查。


17、質(zhì)量缺陷處理程序


在檢查發(fā)現符合質(zhì)量缺陷分類(lèi)的,要會(huì )同施工單位及時(shí)做好檢查記錄,查找原因。根 據權限審查審批缺陷處理方案,在缺陷處理時(shí)要進(jìn)行旁站,監督施工單位按批準的處理方案 進(jìn)行施工,及時(shí)填寫(xiě)監理旁站記錄。


Ⅰ類(lèi)缺陷處理前要留資料,要進(jìn)行處理前的檢查,處理后進(jìn)行驗收;Ⅱ類(lèi)缺陷在處理 前要進(jìn)行聯(lián)合檢查,處理后進(jìn)行聯(lián)合驗收。必要時(shí)對缺陷處理方案邀請相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行審查。






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